Трёхвалковая мельница серии S

Корпус из качественной стали сварной конструкции, зубчатая передача с масляной ванной, управление маховиком. Привлекательный внешний вид, удобство эксплуатации, длительный срок службы — особенно для измельчения и диспергирования высоковязких продуктов с требованием к тонкому помолу.
Принцип работы
Три валка вращаются с разными скоростями (соотношение медленный/средний/быстрый от 1:2,3:5,5 до 1:3:9), подвергая материал интенсивному сдвигу и сжатию в зазорах между валками для постепенного утоньшения частиц. Регулировка зазора между валками позволяет точно контролировать тонкость помола — идеально для измельчения высоковязких паст.
Основные параметры
| Модели | S65/ST65 / S150 / S260 / SM405 / SM405加长 |
| Диаметр ролика | 65 - 405 mm |
| Рабочая длина | 130 - 1000 mm |
| Мощность двигателя | 0.75 - 22 kW |
| Соотношение скоростей валков | 1:2.3:5.5 ~ 1:3:9 |
| Вес | 60 - 5800 kg |
Состав узлов
- 1Три валка (закалённый легированный чугун)
- 2Зубчатая передача с масляной ванной
- 3Маховики регулировки зазора валков
- 4Скребковое устройство
Области применения
Сопутствующая продукция

Бисерная мельница TDP с большим расходом (дисковый тип)
Новая модель с большим расходом. Высокоэффективные диски, сверхбольшие центробежные колеса и сита равномерно распределяют мелющие шары; центробежные динамические сита увеличивают расход и обеспечивают безопасное отделение мелющих шаров. Частотное регулирование по всей машине.

Нано-бисерная мельница TDB (стержнево-штифтовой тип)
Спроектирована по передовым европейским стандартам: большой расход, отличный контроль температуры и высокая энергоэффективность, узкое распределение частиц по размерам при нано-измельчении. Широко применяется в керамике, чернилах, струйных чернилах, материалах литий-ионных батарей, электронных полировальных суспензиях, нано-пастах и пестицидах.

Нано-бисерная мельница TTN (турбинный тип)
Идеальна для одно- или многопроходных, а также циркуляционных процессов. Турбинный ускоритель создаёт мощное гидродинамическое движение мелющих шаров при постоянном подводе энергии — высокая эффективность, низкое энергопотребление; обрабатывает продукты с низкой и высокой вязкостью и чувствительные к температуре с самым узким распределением частиц.
