Выбор оборудования для перемешивания материалов высокой вязкости: от высокоскоростной дисперсионной машины до планетарной мешалки

Начало выбора высоковязкого перемешивания

Первым шагом в выборе смесительного оборудования является уточнение вязкости материала и характеристик потока, а не рассмотрение цены оборудования. Вязкость материала определяет тип и диапазон оборотов смесителя: для жидкости с низкой вязкостью достаточно обычных лопастей, а для пасты с высокой вязкостью требуется специальная структура, такая как планеты и двойные оси, чтобы обеспечить равномерное смешивание всего куба. Самым распространенным последствием ошибки отбора является появление перемешивания « скольжения», центра опрокидывания и неподвижности вокруг, или чрезмерная нагрузка на лопасти, частая перегрузка двигателя.

II. Адаптивные границы общих смесительных структур

По вязкости от низкого до высокого, основная структура перемешивания включает в себя высокоскоростную дисперсионную машину, концентрическую двухосную мешалку, якорную и спиральную мешалку, мощный дисперсионный котел и планетарную мешалку:

* * Высокоскоростной дисперсор * *: Высокоскоростное вращение зазубренного диска, диспергирующего агрегат при помощи сдвига, подходит для жидких материалов с низкой вязкостью до средней вязкости.

* * концентрический двухосный блендер * *: низкоскоростное весло со скребком для очистки стенки барабана и выталкивания материала, высокоскоростное зубчатое колесо с сильной дисперсией, обе оси могут управляться независимо, с учетом смешивания и рассеивания.

* * Якорно - спиральная мешалка * *: дугообразная лопасть или спиральная лента плотно прилегают к стенке сосуда и подходят для равномерного смешивания и теплопередачи материалов средней и высокой вязкости.

* * Мощный дисперсионный котел * *: Сбор дисперсии, перемешивания, вакуума в одном, подходит для дисперсии и дегазации материала пасты.

* * Планетарная мешалка * *: планетарная коробка передач управляет перемешивающим веслом, как вращающимся, так и вращающимся, траектория покрывает весь куб, в сочетании со скребком и вакуумной системой, является основным выбором высоковязкой пасты и клея.

III. Выбор по интервалу вязкости

Диапазон вязкости Рекомендуемая структура Типичный материал Ключевая конфигурация- Да.Низкая вязкость (< 3000 cps)Средняя вязкость (3000 - 20000cps)Высокая и средняя вязкость (10 000 - 20 000 cps)Высокая вязкость пасты (100 000 - 200 000 cps)

Примечание: Диапазон вязкости является общим эталонным значением, фактический выбор также должен сочетаться с содержанием твердости, тактильностью, чувствительностью к сдвигу в сочетании с комплексным суждением.

IV. Диапазон низкой вязкости: Высокоскоростной дисперсор может удовлетворить

Жидкость с низкой вязкостью может удовлетворить потребности в дисперсии и смешивании с помощью обычного высокоскоростного дисперсора. Элементы конфигурации включают: частотную модуляцию для адаптации к различным формулам; Диаметр пилообразного диска соответствует диаметру резервуара, а диаметр пилообразного диска, как правило, составляет от одной трети до одной половины диаметра резервуара; Время и скорость дисперсии определяются технологическими испытаниями. Материалы с низкой вязкостью не требуют высокой структуры перемешивания, но обратите внимание на взрывозащиту, антикоррозию и брызги.

V. Диапазон средней и высокой вязкости: более зрелые концентрические двухосные блендеры

Диапазон средней и высокой вязкости 3000 - 20000cps, концентрический двухосный блендер является зрелым вариантом: низкоскоростное весло со скребком тефлона очищает стенку барабана и толкает материал, чтобы предотвратить высоковязкий материал, прилипающий к стенке; Высокоскоростные зубчатые колеса обеспечивают дисперсию сдвига; Обе оси могут независимо управлять скоростью вращения, сначала смешивать на низкой скорости, а затем рассеивать на высокой скорости. Эта структура сочетает в себе смешивание и дисперсию и широко используется для подготовки толстых целлюлозных покрытий, герметиков и пастообразных материалов.

VI. Мазь высокой вязкости: мощный дисперсионный котел и планетарный миксер

10 000 - 20 миллионов cps пасты материалы, рекомендуемые для мощных дисперсионных котлов или планетарных смесителей:

- Планетарная структура позволяет траектории лопастей покрывать весь куб, избегая смешивания мертвых углов;- Обеспечить дегазацию и гомогенизацию высоковязких материалов с помощью вакуумной системы;- скребок непрерывно очищает стенку котла, обеспечивая равномерную теплопередачу и обновление материала;- Гидравлические подъемы и падения облегчают подачу и очистку.

Вакуумное выщелачивание является жестким требованием высоковязкого клея и клея батареи, выбор должен подтвердить предельную вакуум и надежность уплотнения вакуумной системы.

VII. Вспомогательные звенья и общая эффективность

Компоненты также влияют на общую эффективность:

1. Выдача материалов высокой вязкости рекомендуется в комплекте с гидравлическим экструдером для достижения количественного наполнения, избегая ручного черпания материала;Требования к нагреванию / охлаждению должны быть подтверждены при выборе конструкции оболочки и точности управления температурой;3. Вакуумные насосы, агрегаты холодной воды, резервуары и трубопроводы должны быть скоординированы по всей линии;4.Мощность двигателя проверяется по режиму максимальной вязкости, оставляя достаточный запас безопасности.

VIII. Часто задаваемые вопросы и устранение неполадок

Явление неисправности, возможная причина, обработка мыслей.Да.Смешивание и скольжение, среднее опрокидывание, тип весла не подходит для вязкостиНастенная подвеска барабанаПерегрузка двигателя, сверхконструкция вязкости, чрезмерная подача, снижение подачи, контрольная мощность.Недостаточная степень вакуума, короткое время выдержки давления, проверка вакуумной системы, удлинение дегазации.Разрыв лопасти, слишком большой крутящий момент, недостаточный материал, увеличение прочности лопасти, регулируемая вязкость.

IX. Часто задаваемые вопросы

* * Вопрос: Может ли материал высокой вязкости быть использован обычным диспергирующим устройством? * * После того, как вязкость превышает определенный диапазон, обычный дисперсионный диск « скользит», дисперсионный диск вращается, а материал не поворачивается, необходимо переключиться на двухосную или планетарную структуру.

* * Вопрос: Как выбрать планетарный миксер и мощный дисперсионный котел? * * Оба подходят для высоковязких паст; Планетарный блендер имеет более полную траекторию перемешивания, подходит для более широкого диапазона вязкости, мощный дисперсионный котел более эффективен при дисперсии в некоторых формулах, в соответствии с характеристиками материала и технологическими испытаниями.

* * Вопрос: Какие параметры предоставляются заводу оборудования при выборе? * * Рекомендуется указать вязкость материала, содержание закрепления, чувствительность к сдвигу и технологические параметры, и чем подробнее, тем легче получить целевые схемы.

Приложение: Проверка мощности перемешивания и скорости вращения

Мощность двигателя проверяется по режиму максимальной вязкости и сохраняет достаточный запас безопасности, чтобы избежать частых перегрузок; крутящий момент редуктора выбирается в соответствии с моментом максимального сопротивления материала, структура планеты также должна проверять одновременное напряжение нескольких веслов; Диапазон оборотов должен покрывать технологические требования, низкоскоростное смешивание, дисперсию средней скорости, высокоскоростной сдвиг соответственно; Преобразователь частоты облегчает переключение формулы и защиту от мягкого запуска; Материал и прочность лопастей выбираются в соответствии с коррозионной способностью и твердостью материала и, при необходимости, износостойкостью.

Приложение: Рекомендации по испытанию свойств материала

Тестирование, цель, метод тестирования.Да.Зависимость вязкость - сдвигСодержание и плотность. Оценка потребностей в мощности.Скачать, легко ли повесить стенкуТемпературная чувствительность Оценка потребностей в контроле температуры Наблюдение за изменением вязкости

Предоставление результатов испытаний заводу оборудования может значительно повысить соответствие программы; При определенных условиях используйте небольшой прототип для проведения гибридного и пузырькового испытания, чтобы проверить возможность увеличения.

Добавление: соединение между выходом и наполнением

Выдача и наполнение высоковязких материалов часто упускаются из виду. Барабанное оборудование рекомендуется оснащать гидравлическим выталкивающим устройством, которое выдавливает материал из смесительного барабана в целом; Пусковое оборудование на основе нижнего выходного клапана может быть оснащено винтовым насосом или плунжерным насосом для подачи пасты. При количественном наполнении обратите внимание на отклонение измерения, вызванное подвеской стенки высоковязкого материала, использование взвешивания для наполнения более надежно. Выход и наполнение плавно соединяются, весь такт имеет смысл.

Приложение: Технологические точки вакуумного обезпенчивания

Сначала низкоскоростное перемешивание и нагревание уменьшают вязкость, а затем открывают вакуумный медленный забор, чтобы избежать разбрызгивания материала в вакуумный трубопровод; Вакуум устанавливается в соответствии с характеристиками материала и обычно контролируется при более высоком отрицательном давлении; Время удаления пены зависит от переполнения без пузырьков; Калибры вакуумных трубопроводов зарезервированы по объему пены и оснащены фильтрами для защиты вакуумных насосов.

Приложение: Синергия с децентрализованными процессами

Подготовка высоковязких материалов часто осуществляется с использованием сегментного процесса сначала дисперсии, а затем смешивания, а затем обезпенчивания: фаза низкой вязкости сначала равномерно распределена на высокой скорости, переключается на двухосную или планетарную структуру с увеличением вязкости и, наконец, вакуумное обезпенчивание. Многоэтапный процесс может быть выполнен на одном и том же оборудовании или в автономном режиме. При выборе формы должны быть уточнены требования к времени и температуре на каждом этапе, чтобы оценить осуществимость и ритм автономного многотехнологического процесса. Сегментный процесс имеет более гибкую конфигурацию оборудования и более контролируемые инвестиции по всей линии.

Приложение: Часто задаваемые вопросы о выборе

Есть еще две общие проблемы в выборе высоковязкого перемешивания: во - первых, смотреть только на мощность двигателя и игнорировать крутящий момент редуктора, что приводит к трудному запуску низкоскоростного режима перегрузки; Во - вторых, игнорировать скребок стенки и вакуум в сотрудничестве, дегазация не полностью влияет на качество продукции. При выборе формы вся технологическая цепочка (смешивание, дисперсия, дегазация, подача, наполнение) должна оцениваться вместе, а не изолированный выбор смесительного хоста.

Приложение: Перечень комплектов оборудования

Полная комплектация высоковязкой системы перемешивания включает в себя: главный механизм перемешивания, гидравлическое устройство подъема и разгрузки, вакуумную систему, управление температурой втулки, взрывозащищенное электрическое управление и систему подачи резервуара. Рекомендуется следовать всему линейному списку комплектующих, чтобы уточнить каждый комплектующий интерфейс и логику соединения, чтобы избежать оборудования на месте из - за отсутствия комплектующих не может быть подключено к производству.

Приложение: Рекомендации по приемке и испытанию машин

После прибытия оборудования сначала сделайте пустой испытательный аппарат, чтобы подтвердить направление вращения каждого вала, шум и повышение температуры в норме; Затем сделайте испытательную машину с материалом, в соответствии с технологической формулой, чтобы проверить однородность смешивания, эффект обезпенчивания и плавность выхода. Данные испытаний и согласованные показатели сравниваются один за другим, чтобы подтвердить соответствие, а затем войти в официальное производство, может эффективно снизить затраты на последующую переработку.

X. РЕЗЮМЕ

Ядром выбора высоковязкого оборудования для перемешивания материалов является соответствие структуры перемешивания по вязкому интервалу: низкая вязкость с помощью высокоскоростного дисперсора, средняя и высокая вязкость с концентрическими двойными осями, высоковязкая паста с мощным дисперсионным котлом или планетарным блендером. При выборе формы следует одновременно учитывать вакуумное депенообразование, скребывание стенок, подачу и теплопередачу и другие вспомогательные звенья, а также предоставить заводу оборудования полные материальные параметры. Haolin Shengda Equipment Manufacturing Co., Ltd. Глубокое культивирование и смешивание и дисперсионное оборудование в течение многих лет, может обеспечить общее решение для дисперсии, смешивания и удаления высоковязких материалов.