Химический рыночный еженедельник | 16 октября 2026 г.: Зелёный низкоуглеродный этилен вышел на полную коммерческую эксплуатацию, отечественный растворный ПОЭ достиг тоннажного масштаба, ускоряются энергосберегающие процессы выпаривания

На этой неделе технологическая линия химической отрасли сосредоточена на трёх направлениях: ввод в эксплуатацию зелёных низкоуглеродных проектов, локализация новых материалов и энергосберегающие процессы выпаривания. Первый в Китае полный комплекс зелёного низкоуглеродного этилена вышел на полную коммерческую эксплуатацию, а отечественная растворная установка ПОЭ осуществила первую рыночную поставку; за рубежом ускоряются энергосберегающие модернизации в очистке ректификацией, механическом сжатии пара (МВР) и онлайн-смешивании. Для покупателей химического оборудования модернизация процессов обычно влечёт за собой синхронную корректировку выбора и комплектации такого основного оборудования, как реакторы из нержавеющей стали, смесительные ёмкости и концентраторы. В этой статье обзор недели представлен в двух разделах - отечественные процессы и проекты, а также зарубежное оборудование и технологические тенденции, - с указанием прослеживаемых ссылок на источники к каждому пункту.

Отечественные процессы и проекты

### Полный комплекс зелёного низкоуглеродного этилена вышел на коммерческую эксплуатацию, уровень локализации превышает 90%

Ключевой вывод: первый в Китае полный комплекс зелёного низкоуглеродного этилена вышел на полную коммерческую эксплуатацию 15 октября, сохранив 100%-ную долю продукции надлежащего качества. С момента одноразового успешного пуска этиленового проекта Тарим мощностью 1,2 млн тонн фазы II компании PetroChina Dushanzi Petrochemical 16 июля совокупный выпуск этилена превысил 260 тыс. тонн, поставлено 566 тыс. тонн качественной химической продукции; полипропилен и МТБЭ экспортируются в Центральную Азию. Из 11 основных производственных установок 10 используют отечественные собственные технологии, 9 из них - технологии PetroChina, что знаменует дальнейший рост локализации и комплектной готовности зелёных низкоуглеродных нефтеперерабатывающих проектов.

Источник: Guangming Net

### Первая отечественная установка газификации биомассы с сопряжением «двух слоёв» успешно запущена, 300 тыс. т/год на одну печь

Ключевой вывод: первая в Китае промышленная установка газификации биомассы, сопрягающая газификацию в неподвижном слое под давлением с газификацией в потоке, производительностью 300 тыс. тонн в год на одну печь, успешно запущена, с получением метанола в тот же день на последующем этапе. Установка, созданная командой Восточно-Китайского университета науки и технологий в зелёном химическом проекте Jinfeng Technology в Аршане (Внутренняя Монголия), была запущена 26 сентября и в тот же день выдала качественный метанол, стабильно работая в период остановки на обслуживание. Сопряжение неподвижного слоя под давлением с потоком решает ключевую проблему непрерывной крупномасштабной газификации биомассы и открывает новый технологический путь для зелёной химической продукции из биомассы.

Источник: Sina Finance

### Тоннажная растворная пилотная установка ПОЭ PetroChina запущена, локализация ускоряется

Ключевой вывод: собственная растворная технология ПОЭ PetroChina впервые реализована в промышленности, первые 31,5 тонны продукции отгружены на рынок Восточного Китая. Промышленная демонстрационная установка полиолефинового эластомера (ПОЭ) мощностью 30 тыс. т/год на Дацинском нефтехимическом комбинате прошла полный технологический цикл и выпустила гранулированную продукцию с одноразовым успешным пуском и надлежащим качеством. ПОЭ долгое время зависел от импорта и применяется в основном в фотоэлектрических плёнках и модификации автомобилей; тоннажная установка является знаковым шагом в локализации высокотехнологичных полиолефиновых материалов.

Источник: China Chemical Industry News

### Hunan Petrochemical разработал многоступенчатую противоточную экстракцию для амоксимационных сточных вод, удаление ХПК до 90%

Ключевой вывод: новая технология многоступенчатой противоточной экстракции для амоксимационных сточных вод завершила пилотные исследования, удаление ХПК достигает 90%. Отделение капролактама компании Hunan Petrochemical разработало многоступенчатую противоточную экстракционную схему для сточных вод процесса HAO-амоксимации, все показатели соответствуют нормативам при одновременном сокращении загрязнений и рекуперации ресурсов. Эта схема предлагает новый перспективный подход к очистке сточных вод аналогичных производств капролактама.

Источник: China Chemical Industry News

Зарубежное оборудование и технологические тенденции

### Arkema запускает установку очистки акриловой кислоты во Франции, эффективность очистки +25%

Ключевой вывод: Arkema запустила установку очистки акриловой кислоты нового поколения на площадке Carling во Франции, повысив энергоэффективность очистки на 25% и снизив углеродоёмкость площадки на 20%. Инвестиции в проект составили почти 150 млн евро; за счёт совершенствования процесса очистки снижается расход растворителя, что ориентировано на премиальные применения акриловой кислоты и низкоуглеродное производство. Для пользователей установок ректификации и очистки энергосберегающая модернизация стадии очистки стала ключевым рычагом снижения эксплуатационных затрат.

Источник: PROCESS Worldwide

### МВР становится основным направлением энергоэффективного выпаривания, расход пара снижается до 90%

Ключевой вывод: механическое сжатие пара (МВР) улавливает и повторно сжимает вторичный пар выпаривания, снижая расход пара до 90% и более по сравнению с традиционными системами выпаривания. МВР сжимает и повторно нагревает вторичный пар в качестве теплоносителя, образуя замкнутый энергетический контур; в сочетании с вакуумной системой, снижающей температуру кипения, это защищает термочувствительные материалы и уменьшает термическое разложение. Технология широко применяется в пищевой и молочной промышленности, рекуперации растворителей, очистке сточных вод до нулевого сброса и вакуумном концентрировании, став основным направлением энергосберегающей модернизации выпарного и концентрационного оборудования.

Источник: Atlas Copco

### Беззазорный шестерённый насос транспортирует жёсткий ПВХ, энергопотребление системы снижается на 20%

Ключевой вывод: беззазорный шестерённый насос нового поколения обеспечивает транспортировку жёсткого ПВХ без накопления полимера, снижая энергопотребление экструзионной системы до 20%. Жёсткие полимеры, такие как жёсткий ПВХ, склонны к накоплению и засорению в обычных насосах; новый шестерённый насос благодаря оптимизированной конструкции ротора и каналов потока обеспечивает непрерывную стабильную подачу и снижает нагрузку на главный привод экструдера. Для линий, транспортирующих высоковязкие и жёсткие материалы, выбор насоса напрямую влияет на энергопотребление и частоту простоев.

Источник: PROCESS Worldwide

### Онлайн-смешивание порошков по принципу Вентури ускоряет приготовление сред в биофармацевтике, растворение более 99,5% за 2-3 минуты

Ключевой вывод: онлайн-система всасывания порошка по принципу Вентури затягивает порошок в замкнутый контур под вакуумом около -900 мбар, растворяя более 99,5% твёрдых веществ в течение 2-3 минут для большинства материалов с остатком менее 0,5% на сите 60 меш. Традиционные ёмкостные смесители склонны к комкованию и неполному смачиванию порошков при приготовлении питательных сред и буферов; в испытаниях масштаба 900 л онлайн-системы EZJetFlo™ от ILC Dover скорость подачи увеличилась примерно на 25% при повышении частоты насоса с 61% до 71%, а такие материалы, как NaOH, глюкоза и крахмал, подавались без засорения. Решение снижает зависимость от перемешивания в смесительной ёмкости, сокращает время партии, а закрытая одноразовая конфигурация соответствует требованиям GMP и Annex 1 по предотвращению загрязнения.

Источник: PROCESS Worldwide

Недельное резюме: как модернизация процессов влияет на выбор оборудования?

Ключевой вывод: две основные линии - энергосберегающие процессы и локализация - направляют спрос на три категории оборудования: высокоэффективный теплообмен, вакуумное концентрирование и смешивание с высокой степенью чистоты. Покупателям рекомендуется с учётом свойств материалов и технологических окон заранее оценивать расход пара выпарно-концентрационных установок, время партии и требования к чистоте на стадии смешивания, а также включать показатели энергопотребления и качества в критерии выбора; для нестандартной комплектации и комплектных линий обращайтесь к производителям оборудования для расчёта решений по условиям эксплуатации.

Дополнительное чтение: - Как контролировать вакуум в концентраторах: регулирующий клапан и ключевые элементы системы - Сравнение способов нагрева и охлаждения реакторов: как выбрать рубашку, наружный и внутренний змеевик

Данный еженедельный обзор подготовлен компанией Haolin Shengda Equipment Manufacturing Co., Ltd. (hyline.cn); права на информацию принадлежат первоисточникам. Основная продукция: реакторы из нержавеющей стали, смесительные ёмкости, резервуары, диссольверы, концентраторы и комплектное оснащение химических линий; возможна нестандартная комплектация.