Как выбрать высокоскоростной диспетчер для краски? Рассеянный диск и мощность по вязкости и диаметру резервуара

Как выбрать высокоскоростной диспетчер для краски? Рассеянный диск и мощность по вязкости и диаметру резервуара

Завод по производству красок, чернил, клея, [высокоскоростной дисперсор] ( https://hyline.cn/zh/products/fl-high-speed-disperser Это основное оборудование, которое смешивает порошок и жидкость и разбивает, выбор неправильный, либо тонкость не идет, либо перегрузка двигателя, либо диаметр резервуара и диаметр диска не совпадают, чтобы перемешать край. Вывод первый: выбор, чтобы увидеть пять чисел - вязкость материала, диаметр резервуара или диаметр барабана, диаметр дисперсионного диска, скорость линии, мощность двигателя, шаг за шагом в порядке, не будет большой ошибки. В этой статье в соответствии с красочными чернилами и такими типичными условиями работы, шаги отбора и общие ямы четко описаны.

# # Какие параметры определяют спецификации высокоскоростных диспетчеров?

Основные параметры, определяющие спецификации высокоскоростного дисперсора, имеют пять: вязкость обработки, рабочий объем, диаметр дисперсионного диска, диапазон скоростей, мощность двигателя. Эти пять параметров взаимосвязаны, вязкость определяет диапазон модели, диаметр диска определяется диаметром резервуара, диаметр диска и скорость линии определяют скорость вращения, нагрузка определяет мощность. Нет смысла смотреть на какое - либо число в одиночку, например, мощность больше, диаметр диска и диаметр резервуара не совпадают, все еще разбросаны неравномерно. Поэтому выбор модели должен быть шаг за шагом, сначала определить модель, а затем определить размер, и, наконец, проверить мощность.

# # # Первый шаг: определение модели по вязкости материала

Материалы различной вязкости должны быть оснащены дисперсантами разных спецификаций. Как правило, низковязкая жидкость с одноосным высокоскоростным дисперсором, высокая скорость вращения, высокая скорость линии, подходит для краски, лака и других редких материалов; Материал средней и высокой вязкости должен быть сильным или двухосным, с низкой скоростью вращения, но большим крутящим моментом, таким как толстый раствор, шпаклевка, силиконовый клей и другие пастообразные материалы; Высокая вязкость требует сцены вакуумной дегазации, чтобы попасть [вакуумный дисперсор] ( https://hyline.cn/zh/products/fl-vacuum-disperser ) При рассеивании с одной стороны накачивает вакуум, избегая остатков пузырьков. Данные вязкости являются первым входом в выбранный тип, не может быть выбран в соответствии с « вместо высокого не низкого» выбора, номинальное значение вязкости для получения самого вязкого состояния материала.

Статус материала- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -Растворительная жидкость, краска менее 5000 л.п.Средняя вязкость, толстый раствор 5000 - 50000 л.п.# пастообразная, высокая вязкость ~ 50000 л.с. и выше ~ планетарный аппарат, силовая машина

# # Второй шаг: диаметр дисперсионного диска по диаметру резервуара и диаметру барабана

Диаметр дисперсионного диска должен соответствовать диаметру резервуара, как правило, около 1 / 3 диаметра резервуара, так что скорость линии края дисперсионного диска достаточно высока, но также может покрыть большую часть области резервуара. Например, емкость с внутренним диаметром 1200 мм с дисперсионным диском около 400 мм более подходит; диаметр резервуара слишком мал диаметр диска слишком велик, материал разбрызгивается при перемешивании; Диаметр резервуара слишком большой диаметр диска слишком мал и краевые материалы не могут быть рассеяны. Завод по производству краски обычно использует сменный резервуар или машину с несколькими резервуарами режима, предложение должно быть установлено в соответствии с максимальным резервуаром, маленький резервуар с съемным небольшим диском, производитель обычно будет оснащен двумя или тремя спецификациями резервного диска.

# # Третий шаг: определение диапазона оборотов по линейной скорости

Эффект дисперсии в основном зависит от скорости линии на краю дисперсионного диска, общей скорости линии краски, дисперсии чернил в 18 - 25 метров в секунду, тонкости краски требуют высокого времени, чтобы идти вверх, предварительное рассеивание краски может быть ниже. Линейная скорость равна окружности на диаметре диска, умноженной на скорость, диаметр диска установлен, линейная скорость требует, диапазон оборотов выводится обратно. Частотная модуляция является стандартом, низкая скорость для предварительного смешивания и заправки, высокая скорость для дисперсии, тот же резервуар поднимается с низкой скорости до высокой скорости, чтобы избежать одноразового высокоскоростного брызг порошка.

# # Шаг 4: Определение мощности двигателя по нагрузке

Мощность двигателя оценивается по общему количеству материала и вязкости, общее эмпирическое значение: материал средней и низкой вязкости с 11 - 22 кВт на тонну, материал высокой вязкости в соответствии с условиями удваивается или даже больше. Чем больше мощность, тем лучше, слишком большие отходы электроэнергии, тяжелое оборудование, слишком малый двигатель легко перегружает отключение. Правильный подход заключается в том, чтобы позволить производителю измерить нагрузку в соответствии с вашей формулой материала и партией, отметить самые тяжелые условия работы, такие как самая липкая партия материала, максимальная подача, мощность в соответствии с этим режимом отбора, нормальное производство стабильно.

# # # Поездка вверх и вниз и смена резервуара, что думать?

Завод по производству красок часто многоцелевой, дисперсионная машина обычно с гидравлическим подъемом и падением, дисперсия после подъема вала для замены резервуара. Выбор зависит от трех пунктов: ход подъема и падения достаточно высок, может ли дисперсионный диск быть полностью поднят на отверстие резервуара; Высота стойки не соответствует чистоте цеха; При смене резервуара дисперсионный диск не может отклоняться и уступать место, чтобы облегчить вход и выход вилочного погрузчика или буйвола. Цех должен зарезервировать рабочее пространство, высота резервуара плюс высота подъема плюс запас подъема, расчетный зазор меньше фактической высоты завода, это число производителей и пользователей должно быть заранее.

# # # Как сочетаются условия работы чернильного клея краски?

Три типичных режима конфигурации идеи: завод по производству краски в основном одноосный высокоскоростной дисперсионный станок с песочным мельником, дисперсионный после мельницы для песка тонкое измельчение, дисперсионная машина отвечает за предварительную дисперсию и окраску; Требования к тонкости краски на чернильном заводе высоки, частотная модуляция плюс высокая линейная скорость конфигурации, с трехвалковой машиной или шлифовальной машиной для завершения шлифования; Завод по производству клея имеет большой диапазон вязкости, часто с мощным дисперсором и вакуумным дисперсором, силиконовым клеем и другими планетарными смесями. С точки зрения комплектации, диспергирующая машина должна иметь возможность и [миксер] ( https://hyline.cn/zh/products/stainless-mixing-tank ) Тяжкий цилиндр, шлифовальная машина для песка образуют конвейер, подача, дисперсия, шлифование, окраска, заливка в цепочке, эффективность выходит.

# # Как структура децентрализованного диска влияет на эффект децентрализации?

Дисперсионные диски имеют разные формы, эффект сдвига и диапазон применения различны. Зубчатый дисперсионный диск является наиболее часто используемым в красочной чернильной промышленности, край диска с зубами, высокоскоростное вращение между зубами, чтобы сформировать зону сильного сдвига, порошковые блоки разбиваются быстрее всего; Сила сдвига плоского диска мягче, подходит для выравнивания уже рассеянной жидкости; Диск с перегородкой подходит для высоковязких материалов, уменьшает вращение и улучшает осевой цикл. Количество дисков также обращает внимание, как правило, достаточно одного диска, высокая глубина резервуара для двухслойного диска, нижний диск отвечает за нижний материал вверх и вниз, верхний диск отвечает за срез. При выборе диска вязкость материала сообщается производителю, форма зуба, диаметр диска, количество слоев вместе, эффективность дисперсии и тонкость стабилизируются.

# # Взрывозащищенность и электрическая конфигурация.

Растворители в красочных чернилах в основном легковоспламеняются, а электрическая конфигурация дисперсионной машины должна соответствовать требованиям взрывозащиты. Взрывозащищенный двигатель, взрывозащищенная коробка проводов, взрывозащищенный преобразователь частоты является основной конфигурацией, уровень защиты двигателя обычно выбирается IP55 и выше, уровень взрывозащиты в соответствии с опасной зоной на месте, общая взрывозащищенность Exd или тип повышенной безопасности Exe. Шкафы управления размещаются в безопасной зоне цеха или в отдельной распределительной комнате отдельно от корпуса оборудования. Выбор частотного преобразователя должен обратить внимание на низкоскоростные характеристики большого крутящего момента, высокий спрос на крутящий момент на этапе предварительного смешивания и подъема, обычный преобразователь частоты в низкоскоростном диапазоне легко имеет недостаточный момент, рекомендуется выбрать векторное преобразование частоты или модель с прямой функцией низкоскоростной компенсации. Взрывоопасная конфигурация не является выбором аксессуаров, сцена легковоспламеняющихся материалов не может пройти без ее приемки, проверка безопасности не может пройти.

# # Установка, ввод в эксплуатацию и приемка точек

После прибытия оборудования на завод нажмите три шага: установка, холостой груз, лента. Установка фокусируется на поиске горизонта, выравнивании основания стойки после блокировки мертвой ноги, против наклонного колебания; Испытательная машина с холостой нагрузкой видит плавный подъем и падение, плавное вращение рассеянного вала, отсутствие аномальных вибраций и гетерозвуков, преобразование частоты от низкой скорости до высокой скорости, чтобы подниматься по сегментам; Испытательная машина с материалом запускает партию с фактическим материалом, записывая время дисперсии, тонкость и температуру, по сравнению с ожидаемым. При приемке проверяется мощность двигателя, диапазон оборотов, ход подъема и падения и заводские данные, параметры и контракт не соответствуют, должны быть представлены вовремя. Приемка ленты является окончательным испытанием неправильного выбора, точность достижения стандарта, разумное время, контролируемая температура, оборудование считается действительно квалифицированным.

# # Каковы распространенные ошибки выбора?

Чаще всего совершаются три ошибки. Первый - сообщить только мощность не сообщает вязкость, производитель по схеме мощности, результат вязкости не совпадает, тонкость никогда не идет вверх; Во - вторых, диаметр резервуара и диаметр диска не совпадают, большая тарелка резервуара не может быть слегка перемешана, большая тарелка резервуара сильно брызгает; Третий - игнорировать преобразование частоты и подъем и падение, перегрузка статора не может регулировать скорость вращения, ход подъема и падения недостаточно трудоемкий, чтобы изменить резервуар. Перед выбором материала вязкость, диаметр резервуара, количество партий, цеховой просвет четыре числа, ошибки в основном можно избежать половины.

Какие параметры нужно подготовить перед выбором # #?

Конец списка: название материала и максимальная вязкость; Количество обработанных партий и диаметр резервуара или барабана; Требования к точности цели и времени рассредоточения; Требуется ли вакуум, нагрев или охлаждение; Чистота цеха и наземные условия; Существующее вспомогательное оборудование (цилиндр, шлифовальная машина, наливная машина). Эти параметры передаются производителю, правила и предложения могут быть правильными. Временные данные не могут быть найдены в соответствии с наиболее консервативными условиями оценки, предпочтительно настроить высокий файл, не выбирайте более поздний вариант добавления.

# # Как совместить многоцелевое использование?

Завод по производству красок часто имеет диспергирующую машину для обработки различных материалов сцены, при выборе « худших условий работы» в качестве эталона: самый липкий материал, самый большой резервуар, самые тонкие требования, в соответствии с этими тремя максимальными значениями, чтобы установить спецификации, ежедневное производство с частотной модуляцией вниз давления. цех с частой перегрузкой, дисперсионный диск, сделанный из быстросъемной конструкции, различные материалы для замены диска в течение нескольких минут; Скорость подъема и смены резервуара выбирает более быструю модель, уменьшая время ожидания перегрузки. Идея баланса заключается в том, что основные спецификации в соответствии с самыми строгими условиями работы, вспомогательные детали в соответствии с наиболее часто используемыми условиями работы, оба удовлетворяются, чтобы не появляться « большая лошадиная тележка» или « малая лошадиная тележка».

# # Подведение итогов

Высокоскоростная дисперсионная машина выбирает модель по вязкости, диаметр диска по диаметру резервуара, скорость вращения по линейной скорости, четыре шага по нагрузке, а затем проверяет ход подъема и падения и условия цеха. Краска, чернила, клей условия конфигурации мышления имеют каждый акцент, перед выбором шести параметров, в основном не будут выбраны неправильно. Если необходимо настроить дисперсор, вакуумный дисперсор и комплектующий миксер в соответствии с условиями работы, можно сделать нестандартную конфигурацию в соответствии с материальными параметрами.

Расширенное чтение:- [Как выбрать оборудование для перемешивания материалов высокой вязкости: планетарные машины, двухосные машины по сравнению с дисперсантами] https://hyline.cn/zh/technology/high-viscosity-mixing-equipment-selection )- [Как выбрать мельницу для песка: вертикальный, горизонтальный и корзиночный в соответствии с требованиями к тонкости] https://hyline.cn/zh/technology/sand-mill-selection-guide )

Эта статья организована Hao Lin Shengda Equipment Manufacturing Co., Ltd. (hyline.cn), право собственности на информацию принадлежит первоначальному автору. Основной реактор из нержавеющей стали, миксер, резервуар для хранения, дисперсор, концентратор и вся химическая линия поддерживаются, поддерживается нестандартная настройка.